ENG-K Co., Ltd.
오더접수 | 고객 요구사항(도면)을 검토하여 양산진행 합니다. |
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원자재입고 | 도면 사양에 맞는 원자재에 대하여 인증서를 기반으로 사양을 준수하는지 확인 함. 입고검사 기준에 맞게 검사를 시행합니다. |
선삭가공 (형상) |
CNC복합선반 전용 프로그램으로 터닝, 백터닝, 그루빙, 엔드밀, 드릴, 보링, T커터 등의 공구를 사용하여 제품의 형상을 가공합니다. |
세척, 1차 검사 | 세척제를 사용하여 표면세척 후 외관, 치수 등 1차 검사를 시행합니다. |
열처리 | 가공 완료된 제품의 경도를 증가시키기 위해 열처리를 실시 합니다. |
연삭 | CNC 자동공구 연삭기에서 전용 프로그램으로 열처리된 드릴제품을 포인트, 스텝, 플루트, OD 를 연삭합니다. |
세척, 2차 검사 | 세척제를 사용하여 표면세척 후 외관, 치수 등 2차 검사를 시행합니다. |
버제거 | 연삭이 완성 된 제품을 디버링기 및 브러쉬로 BURR 제거를 합니다. |
3차 검사 | 연삭과 버제거가 된 제품의 외관, 치수 등 날부검사를 시행합니다. |
전해연마 | 반제품 검사 후 제품 표면의 이물질을 제거하고 부식 방지를 위하여 전해연마 처리를 합니다. |
코팅 (코팅 제품에만 해당) |
드릴의 수명 및 내구성 강화를 위한 TIN코팅(황금색), ALTIN코팅(블랙), WCC텅스텐코팅(진회색) 등의 표면처리를 합니다. |
레이져마킹 (레이져마킹 제품에만 해당) |
드릴의 규격 및 임플란트 시술시 절삭홀의 깊이를 쉽게 식별할 수 있도록 레이져마킹을 시행합니다. |
페인팅 (페인팅 제품에만 해당) |
드릴의 규격 등을 쉽게 식별할 수 있도록 색상 별 페인트 마킹을 시행합니다. |
최종검사 | 제품 출하 전 외관과 치수를 게이지와 측정기로 최종검사를 시행합니다. |
포장 | 제품의 손상과 변형을 막기위해 전용 트레이에 포장하고 라벨을 부착하여 식별이 쉽게 표시합니다. |
제품의 보관 및 출하 | 완제품을 출하 전 안전하게 보관하며, 고객에게 정확히 전달 되도록 출하합니다. |